29 ноября Министерство экологии и окружающей среды планирует рассмотреть и опубликовать документы по оценке воздействия на окружающую среду на демонстрационный проект олефинов, ароматических углеводородов и глубокой переработки угля в Юлиньской химической компании с объемом 15 млн тонн / год.
Проект включает в себя основные работы, работы по хранению и транспортировке, коммунальные работы, работы по охране окружающей среды и подпорные работы.Основные объекты включают в себя 38 производственных установок, включая установку пиролиза угля, установку газификации пылого угля; объекты хранения и транспортировки включают в себя 6 круглых замкнутых бункеров угля, 173 резервуара и 77 комплектов погрузочно-разгрузочных установок; объекты коммунального обслуживания включают 6 сверхкритических котлов и 6 сверхкритических агрегатов обратного вытяжения (в качестве общественного источника тепла в парке) и т. д.; проекты по охране окружающей среды включают в себя 9 установок для сжигания отработанных газов / жидких отходов, 14 установок для предварительной обработки сточных вод и 2 комплексной очистной станции сточных вод; вспомогательные проекты включают проект водоснабжения парка, свалку шлаков парка, проект по удалению опасных отходов и т. д.
Общий объем инвестиций в проект составляет 175,973 млрд. юаней, в том числе инвестиции в охрану окружающей среды составляют 11,909 млрд. юаней, что составляет 6,77% от инвестиций в строительство проекта.
Основные продукты проекта включают полиолефины, полиэфиры, разлагаемые пластмассы, электролит для батарей и т. д.
18 октября на веб-сайте Министерства экологии и окружающей среды было опубликовано объявление о приеме документов по оценке воздействия на окружающую среду строительных проектов с 7 октября 2023 года по 13 октября 2023 года.Принятые проекты включают демонстрационный проект по чистой и эффективной трансформации олефинов, ароматических углеводородов и глубокой переработки угля объемом 15 млн тонн / год в Юлиньхимической компании Shaanxi Coal Group.
Основные сооружения проекта включают в себя установку для пиролиза угля, газификации, метанола в олефины, гидрологизации дизельного топлива, глубокой переработки ароматических углеводородов, разлагаемых пластмасс и электролитов для батарей, основные установки включают установку для пиролиза угля (включая гидрологический пиролиза) мощностью 13,5 млн. тонн / год, установку для метанола 5,6 млн. тонн / год, установку для метанола в олефины 1,48 млн. тонн / год, установку для электролиза воды в водород в 31 500 Нм3 / ч, гидрологиза дизельного топлива в 1,9 млн. тонн / год, ароматические углеводороды в сочетании реформ 1,5 млн. тонн / год, 700 тыс. т / год ароматизации молодых углеводородов, 22 млн. т / год установки по очистке терфталовой кислоты, 2,4 млн. т / год установки по полиэфиру, 260 тыс. т / год поликарбоната, 300 тыс. т / год полипропилена (ПП), 300 тыс. т / год полиэтилена (ФДПЭ), 400 тыс. т / год поливинилацетата-эксетата (ВАА), 50 тыс. т / год полиолефинового эластомера (ПОЭ), 1 млн. т / год диметилкарбоната (ДМК), 220 тыс. т / год сверхпоглощательной смолы, 300 тыс. т / год полибутиленгликольтерфталакта-апдакта (PBAT), 67 800 т / год биоразлагаемого биоматериала (PBS), 30 тыс. т / год тетрафуранового мезополиэфира (PTMEG), 210 тыс. т / год винилового карбоната (EC), 80 тыс. т / год поли-3-гидроксипропионной кислоты (PPL), 330 тыс. т / год полиэфирного полиола, 700 тыс. т / год оксида пропилана, 150 тыс. т / год метилэтилового карбоната (EMC), 600 тыс. т / год диэтилкарбоната (DEC), 600 000 тонн / год полипропиленкарбонат (PPC) и другие установки, а также вспомогательные коммунальные объекты и вспомогательные объекты, производят более 30 видов продукции, в основном из смольных материалов, новых химических материалов, разлагаемых смол, электролита батареи, общий объем продукции составляет 87556 000 тонн / год, основный объем продукции составляет 8 3172 000 тонн / год.
В данном проекте метанол производится газификацией порошкого кокса, являющегося побочным продуктом пиролиза летучего угля, в качестве базового химического сырья для метанола, ниже по течению метанола связываются друг с другом через производственную цепочку, расширяя производственную цепочку продуктов в трех различных направлениях.Во-первых, путем увеличения масштабов МТО, получают продукты олефина, которые затем используются в качестве сырья для химических материалов с высокой добавленной стоимостью.Во-вторых, использование газофазного метода окислительного карбонилизации метанола для производства высокочистых DMC, в то же время использование глубокой обработки DMC для производства диэтилкарбоната (DEC), растворителя электролита метилэтилкарбоната (EMC), производства электролита батареи с высокой добавленной стоимостью; в-третьих, использование карбонилизации метанола для производства уксусной кислоты, уксусной кислоты для производства винилацетата, уксусной кислоты и MTOен для воспроизводства новых химических материалов, таких как кополимер винилацетата (EVA), одновременно гидрогенерация уксусной кислоты для производства этанола в качестве сырья для электролита батареи EMC, DMC.Источник: BDO Research Institute